1、水基鉆井泥漿

• ①在井隊固控設備正常生產的情況下，在井隊鉆井液振動篩篩分處理后所排出的巖屑輸送至鉆屑甩干機干燥處理，對井隊振動篩產生的固體顆粒狀泥漿巖屑進行干燥處理。
• ②經過井隊振動篩生產出來的鉆屑經甩干機干燥裝置處理后，如果達標，可直接外排，如果不達標，可輸送到泥漿處理設備的一個撬（初級分離撬）上的干燥振動篩（配合鉆屑自動固化系統）進行二次干燥。固化干燥后的污泥如果達標可直接外排。
• ③甩干機排出的液相和井隊除砂器、鉆井液除泥器、鉆井液離心機等其它固控設備排出的混合相被統一輸送到第二個撬（收油調質撬）進行加藥調制混合攪拌處理。
• ④經收油調制撬處理后的泥漿由泵輸送到一個撬上的臥螺離心機進行固液分離，分離排出的液相回用，固相進入污泥傳輸機外輸至自動固化系統進行干燥處理，處理后外排。 自動固化系統
• 甩干和固液分離系統

鉆井廢棄泥漿或巖屑經過此套裝置處理后，不僅使因廢棄巖屑帶走的鉆井液得到了充分的回收利用，節省了很大一部分資源，而且處理后的固相物體達到國家規定的外排標準，廢水中的各項指標均達到了國家規定的外排指標。

經過幾年的探索與改造，我公司生產的橇裝式鉆井泥漿不落地回收處理系統，目前在國內各大油氣田已經得到了廣泛利用。

目前，我公司生產的橇裝式鉆井泥漿無害化處理裝置已經得到上百口井的實際應用，終久經考驗。并得到了行業公司領導和專家的一致認可與好評，公司秉承集成就是創新的理念，繼續深化研究小型化橇裝式無害化處理設備，以創造清潔能源，共建和諧社會自然環境為發展目標。

河北冠能石油機械制造有限公司專注于鉆井泥漿固控設備和鉆井廢棄物處理設備的設計、研發、制造。冠能固控是國內外鉆井泥漿固控設備的重要品牌。較早在美國和俄羅斯設立了分公司。主要制造產品模塊為：固控設備和配件制造模塊、鉆井廢棄物處理設備模塊、整套泥漿循環系統模塊、泵類輸送設備模塊。

1、根據鉆井過程中鉆井廢棄物的產生量，考慮到跑漿、固井等特殊的施工工藝條件。冠能廢棄物處理設備的設計處理能力為20~60立方/小時（包含巖屑固化、廢棄泥漿和廢水處理、），24小時運行。

2、鉆井廢水和固體廢棄物經該裝置處理后，其中鉆井污水凈化處理后，水質指標接近《污水綜合排放標準》的一級標準。巖屑和廢棄泥漿、廢水調制分離后泥餅固化物滲出液主要技術指標接近《污水綜合排放標準》的一級標準。固廢物符合《一般工業廢物儲存 處置場污染控制標準》的二類固廢物技術要求。

特點一： 可以自動持續進行，處理量可調，各種添加物料的添加量可調節。節約人力成本，效率高。

特點二：冠能撬裝式固化系統，運輸時，經過簡單拆卸便可將固化泥漿攪拌器部分和鉆屑儲料漏斗部分一起放入40尺高柜運輸，滿足國際海運要求。并且能夠符合各個國家內陸運輸尺寸要求。

特點三：固化攪拌機的入料口，配備兩個1.5寸的進液口，可以從此口加水，或者加酸加堿等液相固化用料。

冠能固控根據國內外泥漿、油泥、油田高粘度廢棄物的現場方案制定與處理效果得來的經驗，聯合中外專家開發出適應市場的真空傳輸裝置，其特點為傳輸介質多樣化、負壓值大、大揚程、無磨損件、結構緊湊、易操作等特點。目前國內無此類可靠產品。

真空鉆屑輸送泵，也叫固體輸送泵，其獨特的結構設計使其能夠在艱苦的環境作業，且維修率低，可高速輸送固相超過80%的物料和高比重物料。它具有如下特征：高效文丘里裝置在強氣流情況下可產生高達25英寸HG（汞柱）真空對物料進行抽吸。泵體結構緊湊，適合高密度物料的輸送。

• 100mm進料和排料管徑
• 25英寸HG（汞柱）全真空，具有強氣流
• 無電力要求，可以在危險區安全作業
• 回收并輸送高達40立方米/小時（視物料情況）
• 吸入距離可以是50米以內，排放距離高達1000m
• 可輸送固相粒徑高達75mm
• 氣壓要求：550Kpa-785Kpa
• 供氣量需求:17m³/分鐘

• 1）廢泥漿和鉆井液振動篩排出的鉆屑
• 2）泥漿和尾漿
• 3）泥漿坑清理
• 4）有害廢棄物回收
• 5）油泥，罐底清渣
• 6）運輸船的艙底清理。
• 7）散裝罐和筒倉的物料輸送
• 8）砂子，細砂，和壓裂砂
• 9）硅藻土
• 10）動物糞便

• GNSP-40泵工作的時候吸漿和排放交替進行，可以自動或者手動模式下工作。
• 可以輸送重泥漿，甚至接近干燥的物料，而且腔體內無轉動部件，不易磨損。
• 通常進出口管線尺寸用4寸，如果增大出口管線會犧牲輸送距離。

河北冠能石油機械制造有限公司專注于鉆井泥漿固控系統，和鉆井廢棄物處理設備的研發制造。GN冠能固控是國內外固控設備的重要品牌。我們較早在美國和俄羅斯設立了分公司。主要生產制造模塊分為：固控設備和配件制造模塊、鉆井廢棄物處理設備模塊、整套泥漿處理系統模塊、泵類輸送設備模塊。

• 1、污泥洗砂系統模塊
• 2、污泥分離系統模塊
• 3、絮凝加藥系統模塊
• 4、超聲波油水分離系統模塊

寬度:2200mm高度:2500，長度和GNSC12-24A螺旋輸送機匹配9500mm。

• 1）撬裝V型罐，帶2臺泥漿攪拌器GNJBQ-015DD，罐底螺旋輸送機GNSC12-24A，用于攪拌罐底泥砂用。
• 2）帶加熱蒸汽管線。
• 3）頂部用鋼格板。
• 4）帶2寸熱水入口，2寸洗滌劑入口。
• 5）給的參考圖是2個組合W罐，我們只要V型罐。 油泥沙分離系統

• 1）干燥篩，型號GNZS594E-HE，電機功率2*1.94kw，篩網數量4張、面積2.7㎡，激振強度8.0G。
• 2）泥漿離心機，型號GNLW363CG-VFD，變頻，電機功率37kw加輔機11kw，轉速3200轉/分，處理能力30~45m³/h。
• 3）螺桿泵，型號GNG20A-055，離心機供液泵，電機功率5.5KW。
• 4）液下渣漿泵，型號GN50YZ20-18，輸送液相，電機功率4kw。
• 5）匹配泥漿罐尺寸6000x2200x1500mm。

絮凝加藥系統，型號GNDU-2000A，混合藥品后，分流成2股，1股到洗砂機，1股到離心機。20尺集裝箱標準尺寸系統。

油水分離系統，系統使用自然沉降的方法，或者客戶安裝相應振動設備加速沉降的方法來使油水分離。本系統的液相來源于離心機處理過后的泥漿。同時本系統可以通過防爆油泵實現內部兩個倉自循環使用。

板框式壓濾機是通過板框的擠壓，使污泥內的水通過濾布排出，達到脫水目的。它主要由凹人式濾板、框架、自動- 氣動閉合系統測板懸掛系統、濾板震動系統、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機身一側光電保護裝置等構成。優勢：價格低廉，擅長無機污泥的脫水，泥餅含水率低。

劣勢：易堵塞，需要使用高壓泵，不適用于油性污泥的脫水，難以實現連續自動運行。

• ①對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比，泥餅含固率高，可達35%，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機應該是較優方案。
• ②框架的材質。
• ③濾板及濾布的材質。要求耐腐蝕，濾布要具有一定的抗拉強度。
• ④濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成，以減輕操作人員勞動強度。
• ⑤濾布振蕩裝置，以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機相比，板框式壓濾機 的缺點是占地面積較大。同時，由于板框式壓濾機為間斷式運行，效率低，操作間環境較差，有二次污染，國內大型污水處量廠己很少采用。

臥螺式沉降泥漿離心機主要由轉載和帶空心轉軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉軸送入轉筒后，在高速旋轉產生的離心力作用下，立即被甩人轉轂腔內。污泥顆粒比重較大，因而產生的離心力也較大，被甩貼在轉轂內壁上，形成固體層；水密度小，離心力也小，只在固體層內側產生液體層。固體層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動下，被輸送到轉載的錐端，經轉載周圍的出口連續排出，液體則由堰四溢流排至轉載外，匯集后排出離心機。

優勢：處理能力大。

劣勢：耗電大，不適于比重接近的固液分離。

臥螺式沉降鉆井液離心機關鍵的部件是轉轂，轉轂的直徑越大，脫水處理能力越大。轉載的長度越長，污泥的含固率就越高。使用過程中，轉載的轉速是一個重要的控制參數，控制轉轂的轉速，使其既能獲得較高的含固率又能降低能耗，是離心脫水機運行好壞的關鍵。多采用低速離心脫水機。在作離心式脫水機選型時，因轉輪或螺旋的外緣極易磨損，對其材質要有特殊要求。新型離心脫水機螺旋外緣大多做成裝配塊，以便更換。

離心脫水機具有噪音大、能耗高、處理能力低等缺點。國內只有為數不多的幾個廠家可以生產適用于高比重泥漿分離的離心機 。

河北冠能石油機械制造有限公司生產的臥螺式沉降離心機，其泥餅含固率可達30%以上，而且操作是在全封閉的環境中進行，脫水機周圍沒有任何污泥及污水存在，也沒有惡臭氣味，可以大大改善運行人員的工作環境，因而受到業界人士的青睞。